液壓機環形間隙液阻特性試驗
發布時間:2023-05-23T08:40:30更新時間:2023-05-23T08:40:03 瀏覽量:170(1)了解液壓機環形間隙的液壓阻力特性及測試裝置;
(2)掌握液壓機環形縫釀流量特性測試工作原理和測試分析方法:
(3)比較分析實際流量特性與理論流量特性的差異。單柱液壓機為了滿足執行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。高精度液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機公司按作用力的方向區分,液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式,擠壓用液壓機則多用臥式。
2.2.4.2實驗培植。實驗原理
A實驗裝置
在這個實驗中,我們使用遠程智能來制作書籍。該方法和示意圖如圖2-21所示。
B實驗原理
測試液壓機環形縫隙壓差-流量管理特性時,將環形縫隙試件置于一個實驗系統油路中,通過控制節流閥12的調整,由小至大逐點改變學生通過分析試件的流量,測量工作記錄以及環形縫隙進入人口發展壓力PI'(MFa)、出口企業壓力P2(MPa)和流量q(Umin),將測試結果數據繪制成ap-q特性變化曲線,其中ap=PI-P2。
理論上,同心環形間隙前后壓差ap和通過環形間隙的流量q之間的關系可以通過以下方程計算:
在公式中,μ 是液體動力的自由度,B 是間隙的寬度,L 是間隙的長度,h 是間隙的高度。D 是套筒直徑,D 是柱塞直徑。
C實驗軟件功能
軟件的操作功能是顯示液壓原理圖、試驗數據、試驗結果表、試驗曲線,輸出試驗報告(.html格式),刪除試驗記錄,查詢試驗結果。
實驗教學軟件系統界面如圖2-22所示。
2.2.4.4測試程序
(1)啟動電機并調整安全閥3,使泵出口壓力表顯示出適當的值(由被測部件的輔助特性決定) ;
(2)在“輸入實驗參數”欄的編輯框中填寫相應的數據。根據當前測試流量范圍,從小到大設置流量測量點;
(3)在【實驗研究項目選擇】欄內選擇【測試系統數據】,按【項目管理運行】鍵;
(4)在“測試數據操作”欄編輯框中,填寫一個名稱:測試次數和一個測試數據文件;
(5)調整節流閥12,觀察最小流量測量點附近顯示區域的流量 Q (Umin)值; (6)按[數據記錄]鍵,將測試數據記錄在[實驗數據表]中;
(7)調整節流閥12,在下一個流量測量點附近的顯示區域觀察流量 Q (v) ; 重復(7)直到測試完成。
測試系統操作必須按預設的流量測量點由小到大管理操作;若想在己設的數據技術文件名下增加測試分析數據,可重復上面操作;若想在已設的數據信息文件名下刪除某一記錄相關數據,可在【實驗研究數據通過修改】欄中實際操作。
數據采集接線說明
(1)本實驗采用3個AD通道和1個AD通道。 (2)AD啟動通道 → 壓力傳感器pi;
AD 啟動通道1→壓力傳感器 P2; AD 啟動通道2→交通傳感器 Q。
(3)廣告卡有16個頻道可供選擇,即1-16,默認廣告開始頻道為1個頻道。
(4)∞通道共有8個通道可供選擇使用,設置必須按二進制數據格式要求輸入,如1101表示:
DO1通道輸出為高電位,D02通道輸出為高電位,003通道輸出為低電位,∞ 4通道輸出為高電位。
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